成品生化池属于埋地一体化污水处理设备，工厂预制，现场吊装埋地。安装质量直接决定设备使用寿命和污水处理效果，很多后期故障都是基坑、回填、管路环节施工不当造成。

　　一、基坑开挖与基础处理（重中之重）

　　基坑尺寸预留

　　基坑长宽要比设备外轮廓每侧多出≥50cm，方便吊装、对接管道、回填夯实；基坑深度按照设计标高开挖，预留覆土厚度。

　　地基基础处理

　　地基必须平整、坚实，不能有淤泥、腐殖土、松散渣土；软弱土层要换填砂石并夯实。

　　一般铺设100~200mm 厚级配砂垫层，找平压实，垫层平整度误差控制小，防止池体局部悬空受力开裂。

　　严禁将池体直接放在凹凸不平的硬石块上，尖锐石块容易刺破池壁（玻璃钢 / HDPE 材质）。

　　排水防护

　　基坑底部设置集水井，施工期间做好降水，避免基坑积水、泡软地基；雨天停止开挖，防止基坑塌方。

　　二、吊装就位要点

　　采用吊带吊装，禁止钢丝绳直接捆绑池体外壳，防止划伤、勒裂玻璃钢 / 塑料池壁；吊点严格按照厂家指定位置。

　　吊装轻吊轻放，避免撞击、翻滚；就位后调整水平，池体保持水平，进出水口标高符合图纸。

　　池体倾斜会造成内部水流短路，污水处理效果大幅下降。

　　就位完成后临时固定，防止回填过程发生偏移。

　　三、进出水管路安装

　　管道接口柔性连接，选用橡胶密封圈，适应轻微沉降，避免硬接拉裂接口造成渗漏。

　　管路坡度严格按设计，保证污水自流，防止管内淤积；进出水口不能强行对口，不要硬撬设备接口。

　　管道外部做好支撑，管道重量不能由生化池池体承担。

　　安装完成后，封堵多余预留孔，防止回填土进入池内。

　　四、回填施工

　　回填材料：优先选用级配砂石、素沙土，严禁直接使用大块石头、建筑垃圾、冻土回填，尖锐物会刺破池壁。

　　回填顺序：池体两侧对称回填，分层夯实，两侧高差不能过大，防止单侧压力把池体挤变形。每层回填厚度控制 200~300mm，逐层夯实。

　　回填时机：回填前，池内需要注水（水位 1/2~2/3），利用水体配重，抵消外侧回填土压力，防止中空池体被挤压变形。

　　设备顶部覆土厚度按设计执行：一般 0.5～1.2m；覆土过薄容易被车辆压坏，覆土太厚会压塌池体。

　　若上方需要通车，必须做钢筋混凝土盖板保护，不能直接在池顶覆土上车。

　　五、电气、曝气系统安装（带生化曝气款）

　　风机、控制柜放置在高出地面位置，防雨防潮，远离积水区域；电缆做好防水套管。

　　曝气盘、管路在出厂或就位后安装，检查曝气管路无漏气；风机出风口设置止回阀，防止停水倒灌污水损坏风机。

　　电气做好接地保护，按照电控图纸接线，由持证电工施工。

　　六、闭水试验与验收

　　回填前先做闭水试验：向池内注水，静置观察，检查池壁、接口有无渗水、漏水。发现渗漏及时处理，合格后方可回填。

　　安装完成后复核标高、管路通畅性；清理池内杂物。

　　做好井口、检修口保护，检修井盖标高高于地面，防止雨水倒灌。