成品生化池曝气系统的维护至关重要，以下是具体的维护步骤和方法：

　　日常检查与维护

　　曝气均匀性检查：定期检查曝气设备曝气均匀性，可通过观察气泡在生化池中的分布情况来判断。若曝气不均匀，可能是曝气管路堵塞或曝气头损坏。当风机阻力升高时，也往往预示着曝气管路存在堵塞问题，此时应对曝气管路进行清洗；若风机阻力减小，要注意观察曝气头损坏情况，若影响工艺运行，应及时更换曝气头。空气管路存水排放：当采用微孔曝气时，空气管路中容易存水，这会影响曝气效果。

　　因此，应经常排放空气管路中的存水，以保证曝气的正常进行。曝气池放空清理：定期对曝气池进行放空清理，检查构筑物完好情况，同时清理池内的杂物和沉淀物，确保生化池的正常运行。

　　设备润滑与检查：保持设备各运转部位良好的润滑状态，及时添加润滑油、除锈。检查搅拌设备的运行状况，当搅拌设备振动较大时，应提出水面进行检查维修。

　　仪表校正与维护：定期对生物反应池中的DO测定仪、ORP计、NH? - N测定仪、硝态氮测定仪、污泥浓度计、污泥界面仪等仪表进行校正和维修保养，以保证监测数据的准确性。

　　定期维护与保养

　　曝气头检查与更换：每年放空清理曝气池时，冲洗曝气头，清理池内杂物，并维修脱落曝气头。若发现曝气头有损坏或堵塞严重的情况，应及时更换新的曝气头。

　　曝气设备全面检查：除正常计划检修外，每3年放空、清理曝气池一次，同时检修曝气装置（包括曝气头、曝气管、潜水推进器、内循环泵等系列设备）。

　　对空气闸阀、曝气设备、空气管道、进水闸门、潜水推进器、内循环泵等反应池内设备，定期按污水厂计划进行维护保养。

　　运行参数监测与调整

　　溶解氧监测与控制：根据生化池内微生物的需求，合理控制溶解氧的浓度。一般好氧区的溶解氧浓度应保持在2 - 4mg/L，厌氧区应保持在0 - 2mg/L以下。

　　通过溶解氧测定仪实时监测溶解氧含量，根据监测结果调整曝气强度。如果曝气量过剩，可通过排空阀排掉，防止曝气过量。

　　气泡大小和分布调整：根据污水处理效果，调整曝气系统的气泡大小和分布。可通过调节曝气设备的参数，如风机的风量、曝气头的开度等，来实现气泡大小和分布的优化。

　　故障处理

　　风机故障处理：若鼓风机压力增加，但供气依然不足，可能是曝气背压问题、控制阀故障、空压机或空气过滤器堵塞等原因导致。此时需检查曝气背压，用毛刷或高压水清洗曝气器，或更换曝气器；检查控制阀并进行维修；检查过滤器，依据制造商的指导，更换和清洗过滤器。

　　气泡异常处理：若出现大气泡或气泡群，可能是淤泥附在曝气器上、管道泄漏和曝气器泄漏等原因。对于淤泥附着问题，可通过配置供水来防止；对于管道和曝气器泄漏问题，需抽干水池，检查系统的泄漏情况，更换损坏零件。